Производство оснащено двумя линиями поверхностного SMT-монтажа, а также участком выводного монтажа. Ускорить работу участка THT-монтажа позволяет установка селективной пайки. Наши специалисты осуществляют монтаж BGA, PGA, LGA и подобных микросхем.
На нашем предприятии отработаны различные виды технологий монтажа – свинцовая и бессвинцовая, а также их смешанный тип, высоко- или низкотемпературная пайка печатных плат, безотмывная и с использованием водосмывных флюсов, и RMA материалов на основе натуральной канифоли.
Комплектование клиентских заказов электронными компонентами – весьма востребованная услуга. За более чем 25 лет мы, как часть ГК «МикроЭМ», наработали значительную экспертизу в области комплектования BOM наших заказчиков.
Наша компания также осуществляет пайку печатных плат и с использованием давальческой комплектации. Аккуратная работа с давальческими электронными компонентами является одним из наших ключевых преимуществ.
Наше производство, расположенное в Зеленограде (Москва), оборудовано двумя высокоскоростными линиями поверхностного монтажа, а также участками выводного монтажа и селективной пайки плат.
Так как компания «МикроЭМ Технологии» – контрактный производитель электроники, оборудование подобрано по критерию универсальности для промышленного производства самых разных изделий при интенсивном режиме работы.
SMT-монтаж осуществляется на двух полностью автоматических линиях, имеющих следующие основные характеристики:
Выводной монтаж печатных плат выполняют монтажники с опытом работы с изделиями спецназначения, прошедшие обучение и сертифицированные по стандарту IPC-A-610 acceptability of electronic assemblies (критерии приёмки электронных сборок). Выполняем заказы в том числе на объёмный монтаж электронных изделий.
Участок выводного монтажа – это 20 рабочих мест в антистатическом исполнении, оборудованных современными системами вытяжки и индукционными паяльными станциями. При организации участка были учтены все стандарты и требования к его оснащению.
Все сотрудники ТНТ-монтажа укомплектованы антистатической одеждой, обувью и антистатическими браслетами.
Для сокращения сроков изготовления заказов с THT-монтажом мы используем сверхгибкую offline-систему селективной пайки печатных плат Jade Prodex Pillarhouse с поворотным столом для быстрой смены и экономии времени загрузки и генератором азота Pillargen 80.
Отмывка печатных плат после монтажа от остатков флюса и прочих загрязнений выполняется на оборудовании inJet 388 TWIN CRRD фирмы DCT. Это автоматическая поточная трёхкамерная установка струйной отмывки печатных плат с вертикальной загрузкой и сушкой горячим воздухом.
Уникальность оборудования в том, что в нём отсутствуют теневые зоны, а финальное ополаскивание изделий осуществляется водой с очень низким контролируемым показателем проводимости (менее 5мкСм). Это очень важно для последующей влагозащиты изделий.
1-ая камера предназначена для отмывки в моющем растворе,
2-ая осуществляет предварительное ополаскивание
В 3-ей происходит финишное ополаскивание и сушка горячим воздухом и воздушным ножом.
Небольшие партии изделий лакируются вручную с применением французских материалов компании ABchimie. Их лаки прекрасно комбинируются с паяльными материалами AIM Solder. Совместимость материалов и их свойства подтверждаются BONO-тестом. Стоимость этих лаков определена высокой надежностью и требованиями к обрабатываемым ими изделий.
Влагозащита больших количеств печатных узлов выполняется однокомпонентным толстоплёночным лаком ультрафиолетового отверждения Peters ELPEGUARD TWIN-CURE DSL 1600 E-FLZ_75 на двух автоматических линиях селективной влагозащиты на базе установок Hybrid Coater HC-200 фирмы DIMA.
Наше производство имеет возможность выпускать изделия трех классов по IPC:
В зависимости от определенного заказчиком класса изделия определяются критерии оценки электронной сборки. Для каждого класса существуют свои критерии желаемого результата и приемлемого состояния. Наши специалисты способны достичь именно того уровня качества, который будет заявлен в требованиях заказчика.
Функционал ОТК распределён по всей технологической цепочке, что позволяет выявлять несоответствия на ранних стадиях производства и оперативно устранять их.
Контроль качества продукции осуществляется с помощью двух online установок АОИ, рентгена и оптических микроскопов. Показатель ppm при производстве электронной аппаратуры на печатных платах в нашей компании достигает значения менее 100. Высокие результаты достигаются благодаря Собственной Системе Менеджмента Качества, которая легко синхронизируется с СМК наших заказчиков для гармонизации процессов.
Прослеживаемость производства - важный аргумент при долговременном сотрудничестве. Она позволяет быстро локализовать и исправить скрытые проблемы, проявляющиеся во время гарантийной эксплуатации изделий.
В зависимости от состава работ заказа рассчитываются в первую очередь сроки исполнения, а на их основе стоимость. Стоимость заказа монтажа зависит от количества компонентов на плате, общего количества печатных плат, необходимости ручного монтажа, выбранных заказчиком технологических опций.
Чтобы точно узнать, сколько будет стоить реализация проекта, пришлите нам конструкторскую документацию на почту smt@microem.ru Или закажите расчет стоимости монтажа ваших изделий через форму обратной связи. Наши специалисты сообщат вам цены в кратчайшие сроки.